塑胶水电镀上挂的技巧主要涉及挂具的设计、导电点的分布、以及上挂过程中的注意事项。以下是一些具体的技巧：

挂具设计：

材质选择：挂具的材质应具有防腐蚀、抗老化、高导电性等特点，以确保电镀过程的稳定性和导电效果。

结构适应：挂具的形状应与塑胶件的形状相适应，确保电镀过程中挂具与塑胶件接触良好，防止出现晃动或变形。

导线设计：导线应具有足够的截面积和长度，确保电流能够顺畅通过。同时，导线设计要考虑到安全问题，如防止过热和短路等。

安全性与成本：挂具设计要符合安全标准，结构和材质要经过质量检测。同时，也要考虑成本，选择性价比高的材料和制造工艺。

导电点分布：

避免积水点与盲孔：挂具点不应放在积水点或盲孔点，以防止药水残留造成镀层薄或不上镀。

均匀导电：考虑导电的均匀性，保证镀层的均匀性和电镀效果2。

位置选择：挂具点应设置在产品的低电流至中电流的区域，避免放置在产品的外观面或附近，以防止不良现象。

上挂过程注意事项：

弹力适中：确保挂钩的弹力适中，避免产品变形或导电不良2。

尖角处理：有尖角的产品应放在挂具的中间区域或使用专用挂具，以防止毛刺或烧焦等不良现象。

挂具清洁：保持挂具挂钩的干净，避免挂具胶或镀层清洗不干净导致的电镀不良。

遵循这些技巧可以确保塑胶水电镀上挂过程的顺利进行，提高电镀质量和效率。同时，请注意，这些只是一般性的建议，实际操作中可能需要根据具体的产品和工艺进行调整。在进行电镀操作时，务必遵守安全规定，确保人员安全。